Les ampolles de vidre s’utilitzen àmpliament com a materials d’embalatge importants a la vida diària. Per adonar-se millor del seu valor d’aplicació, el post-processament d’ampolles de vidre ha esdevingut cada cop més important. Les tècniques de post-processament d’alta qualitat no només poden millorar l’aspecte i l’estètica del producte, millorant el seu efecte visual, sinó que també compleixen la demanda del mercat de diversificació de productes, augmentant així el valor afegit i la influència de la marca del producte. Fem una ullada a les tècniques de post-processament utilitzades habitualment per a ampolles de vidre.
1. impressió de pantalla
La impressió de pantalla és una tècnica de post-processament habitual per a ampolles de vidre. En imprimir patrons, text o logotips a la superfície de les ampolles de vidre, es pot millorar l’aspecte del producte i el reconeixement de la marca.
Els avantatges de la serigrafia inclouen la capacitat d’imprimir patrons i text fins en diversos colors, així com la durabilitat del disseny imprès, resistent al desgast i resistent a la corrosió. El disseny no és fàcil de pelar, i aquesta tècnica és adequada per a ampolles de vidre de diverses formes i mides. És especialment útil per imprimir logotips de marca en ampolles de vi i millorar l'efecte visual dels envasos cosmètics. En general, la impressió de pantalla ajuda a millorar l’aspecte i la imatge del producte, contribuint a una millor marca i promoció del mercat.
Precaucions per a la serigrafia:
Trieu tintes específiques de vidre amb una forta adhesió i durabilitat.
Assegureu -vos que la superfície del vidre estigui neta abans d’imprimir per ajudar la tinta a adherir -se correctament.
Controleu la temperatura i la durada del procés d'impressió per assegurar l'estabilitat de la tinta.
Decal.
El procés de calcomanies és una tècnica decorativa que utilitza temperatures altes per adherir -se fermament patrons o colors a la superfície del vidre. Primer, s’imprimeix un patró en paper especial de calcomanies, i aquest paper s’adjunta a l’ampolla de vidre. Després d’assecar -se, l’ampolla es col·loca en un forn escalfat elèctric per escalfar -se i refrigeració, permetent transferir el patró a la superfície del vidre. L’adhesió és molt forta. Les calcomanies es fan normalment a temperatures altes o baixes i s’utilitza àmpliament en els envasos per a vi, cosmètics, aliments i begudes i productes farmacèutics.
Precaucions per a la calcomania:
Crear Applique de transferència d’alta qualitat és un pas clau en el procés de cocció. L’aplicació ha de ser dura i de mida adequada per adaptar -se a l’ampolla de vidre, cosa que facilita el procés.
La temperatura correcta és crucial per assegurar la durabilitat del disseny i evitar que es desprengui.
3. Gelejat
El gelat és un procés en què les ampolles de vidre estan immerses en una solució especial d’àcid d’alta resistència mitjançant mètodes químics, que corroeix la superfície de les ampolles de vidre i crea un efecte brumós. El procés de gelat pot millorar molt la textura i la qualitat del producte, augmentant tant la fricció del producte com l’experiència de l’usuari.
Qüestions que necessiten atenció en les gelades
El gelat és un procés altament especialitzat i requereix professionals i línies de producció qualificades per funcionar de manera eficaç. Abans de glaçar -se, s’ha de controlar l’oli de l’ampolla de vidre, mantenint la ampolla neta. Durant el procés de gelat, és important segellar el coll de l’ampolla per evitar que la solució entri a l’ampolla. Al mateix temps, la gelada ha de ser uniforme i completa per evitar efectes de glaços incomplets.
4. Prepultor de colors
El procés de polvorització, també conegut com a polvorització, consisteix en utilitzar una pintura especial de vidre que s’aplica uniformement a la superfície de l’ampolla de vidre amb una pistola de polvorització i després s’asseca. El ruixat d’ampolles de vidre es classifica en polvorització a alta temperatura i a baixa temperatura, segons la temperatura que s’utilitza. El ruixat a alta temperatura ara rarament s’utilitza a causa de la protecció ambiental, el consum d’energia i altres preocupacions. El ruixat d’ampolles de vidre es classifica encara més en colors transparents i sòlids (brillants i mat), i en ruixat de gradient i polvorització completa en funció de la part de l’ampolla.
Precaucions per ruixar
La tinta especialitzada i una proporció adequada d’agents de reforç asseguren l’adhesió global de la capa ruixada. De vegades, les diferències de color són inevitables, però es poden controlar millor fent referència al gràfic de colors de Pantone i mostres físiques. El ruixat uniforme s’aconsegueix ajustant la posició de la pistola de polvorització, de manera que els equips i l’experiència de producció professionals són fonamentals.
En resum
Per controlar la tecnologia de post-processament de les ampolles de vidre més professionalment, cal tenir en compte diversos factors.
En primer lloc, la qualitat de l’ampolla de vidre ha de ser prou alta com per assegurar un cos suau d’ampolla, lliure de puntes notables o taques d’oli.
En segon lloc, l’ampolla de vidre ha d’estar neta i sense pols abans de la producció.
En tercer lloc, després de la producció, cada ampolla de vidre s’ha d’envasar en una bossa PP especial per evitar rascades secundàries i contaminació de pols.
Finalment, cada procés ha de ser realitzat per un professional. Xuzhou Yongshine Glass està especialitzat en la producció d’ampolles de vidre i pot proporcionar serveis complets de post-processament. La nostra empresa ofereix no només la impressió de pantalla de seda, la calcomania, les gelades i les polvoritzacions de colors per a les ampolles de vidre, sinó que també fan estampació, electroplatació, etc. Amb equips professionals, treballadors amb experiència i un procés complet centrat en un control detallat, podem proporcionar-vos productes de gran qualitat i esperem treballar amb vosaltres.
